حقوقی

فیلتر پرس از یک محیط فیلتر مخصوص برای اعمال فشار معین به جسم استفاده می کند تا دیالیز مایع را از یک دستگاه مکانیکی خارج کند. این یک دستگاه جداسازی جامد-مایع متداول است. در ابتدای قرن هجدهم در تولید مواد شیمیایی استفاده می شد و هنوز هم به طور گسترده در صنایع شیمیایی، دارویی، متالورژی، رنگ، مواد غذایی، آبجوسازی، سرامیک و صنایع حفاظت از محیط زیست استفاده می شود.

صفحه فیلتر دارای عملکرد پایدار، عملکرد راحت، ایمنی و صرفه جویی در کار است. سیلندر پرس فلزی توسط لوله فولادی بدون درز پردازش می شود و با صفحه فیلتر فولادی پلاستیکی با دقت ریخته گری می شود که در برابر دمای بالا، فشار بالا و بادوام مقاوم است.

فیلتر پرس چگونه کار می کند؟

مکانیزم فشار هیدرولیک فیلتر پرس از یک ایستگاه هیدرولیک، یک سیلندر روغن، یک پیستون، یک میله پیستون و یک ایستگاه هیدرولیک کارتی هافلند متصل به میله پیستون و صفحه فشار تشکیل شده است. ساختار شامل یک موتور، یک پمپ روغن و یک شیر سرریز (تنظیم فشار) است. شیر جهت، گیج فشار، مدار روغن، مخزن روغن.

روش فیلتراسیون: روشی که فیلتر خارج می شود به فیلتراسیون جریان باز و فیلتر زیر جریان تقسیم می شود. برای فیلتراسیون جریان باز، یک نازل آب بر روی سوراخ خروجی زیر هر صفحه فیلتر نصب می شود و فیلتر به طور مستقیم از نازل آب خارج می شود. فیلتراسیون زیر جریان، یک سوراخ کانال خروجی مایع در زیر هر صفحه فیلتر چیده شده است و سوراخ های خروجی مایع چندین صفحه فیلتر به یکدیگر متصل می شوند تا یک کانال خروجی مایع تشکیل شود و خروجی مایع از لوله متصل به سوراخ خروجی مایع در زیر فیلتر تخلیه می شود. صفحه رانش

 

روش شستشو: زمانی که کیک فیلتر نیاز به شستشو دارد، گاهی اوقات شستشوی یک طرفه و شستشوی دو طرفه، شستشوی یک طرفه زیر جریان و شستشوی دو طرفه وجود دارد.

ساختار فیلتر پرس از سه قسمت تشکیل شده است:

قاب

صفحه رانش

صفحه فشار

تیر اهن

مکانیسم نگه داشتن

فشرده سازی دستی

فشرده سازی مکانیکی

فشرده سازی هیدرولیک

مکانیزم فیلتر

مکانیسم فیلتر از یک صفحه فیلتر، یک قاب فیلتر، یک پارچه فیلتر و یک دیافراگم فشاری تشکیل شده است. دو طرف صفحه فیلتر توسط پارچه فیلتر پوشانده شده است. هنگامی که به دیافراگم فشاری نیاز است، مجموعه ای از صفحات فیلتر از یک صفحه دیافراگم و یک صفحه جانبی تشکیل شده است. دو طرف صفحه پایه صفحه دیافراگم با دیافراگم های لاستیکی پوشانده شده است و قسمت بیرونی دیافراگم با پارچه فیلتر پوشانده شده است. صفحات جانبی صفحات فیلتر معمولی هستند. مواد از سوراخ های مواد روی صفحه رانش وارد محفظه های فیلتر می شوند. ذرات جامد در محفظه های فیلتر به دام می افتند زیرا اندازه ذرات آنها از اندازه منافذ محیط فیلتر (پارچه فیلتر) بزرگتر است و فیلتر از سوراخ های خروجی زیر صفحه فیلتر خارج می شود. هنگامی که کیک فیلتر باید خشک شود، علاوه بر فشردن با دیافراگم، می توان از هوای فشرده یا بخار نیز برای عبور از درگاه شستشو استفاده کرد و جریان هوا می تواند آب کیک فیلتر را برای کاهش رطوبت شستشو دهد. از کیک فیلتر

اساساً طراحی فیلتر پرس بر اساس حجم آبگیری و نوع دوغاب است. JingJin در جداسازی مایع و جامد متخصص است و طیف گسترده ای از انواع فیلتر پرس و ظرفیت ها را متناسب با نیازهای کاربردی خاص برای آبگیری بدون مشکل و مقرون به صرفه ارائه می دهد.

کاربرد کم آبی

به عنوان یک تجهیزات آبگیری بالغ، فیلتر پرس به طور گسترده ای در زمینه حفاظت از محیط زیست استفاده می شود و به یک تجهیزات مهم برای تصفیه لجن فاضلاب تبدیل شده است.

آبگیری مکانیکی لجن عمدتاً برای حذف آب مویرگی بین ذرات لجن است. رطوبت لجن پس از آبگیری مکانیکی معمولی اغلب 80-65 درصد است که به شکل کیک گلی است.

در گذشته، تجهیزات مکانیکی آبگیری عمدتاً شامل فیلتر پرس های تسمه ای، فیلتر پرس های صفحه و فریم و سانتریفیوژهای رسوب دهی می شد. امروزه از فیلتر پرس های محفظه ای، فیلتر پرس های هیدرولیک عمودی، دستگاه های دیافراگمی و دستگاه های صفحه و فریم فشار قوی استفاده می شود.

هنگام استفاده از محل دفن لجن، آبگیری لجن می تواند تا حد زیادی انباشت لجن را کاهش دهد و هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد. هنگام کمپوست سازی لجن، آبگیری لجن می تواند کمپوست سازی صاف را تضمین کند (الزامات عمومی در طول کمپوست، لجن دارای رطوبت کمتری است). اگر سوزاندن لجن و تصفیه متمرکز انجام شود، نرخ بالای کم آبی لجن می تواند تا حد زیادی مصرف انرژی گرمایی را کاهش دهد و هزینه مواد خطرناک را کاهش دهد.

ترکیب لجن پیچیده است، چگالی نسبی کوچک است، ذرات ریزتر هستند، و اغلب در حالت کلوئیدی هستند که ویژگی های غیر آبگیری آن را تعیین می کند. بنابراین، به جز فیلتر پرس هیدرولیک عمودی با فشار فوق‌العاده، سایر فیلتر پرس‌ها همگی باعث افزایش فشار می‌شوند